一般情況下，滾筒軸承的潤(rùn)滑與其它滾筒軸承基本相同。只有軋輥軸承的工作條件比較差，其工作性能能否得到有效發(fā)揮，很大程度上取決于軸承潤(rùn)滑油的狀況。

軋機(jī)帶座軸承所采用的潤(rùn)化方式主要包括脂潤(rùn)滑和油潤(rùn)滑。

潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑脂具有密封功能，密封設(shè)計(jì)和潤(rùn)滑設(shè)備簡(jiǎn)單，方便填充潤(rùn)滑脂。因此，只要工作條件允許，滾筒軸承一般采用潤(rùn)滑脂。油性潤(rùn)滑具有很強(qiáng)的冷卻效果，并能將廢物和水分從滾動(dòng)軸承中帶走。滾筒軸承采用油潤(rùn)滑方式，壓力大，油潤(rùn)滑，噴油潤(rùn)滑，油霧潤(rùn)滑，油氣潤(rùn)滑。

工作壓力供油潤(rùn)滑是常規(guī)轉(zhuǎn)速下軋輥軸承Z高效的潤(rùn)滑方式。

噴油潤(rùn)滑是把潤(rùn)滑脂以一定的壓力根據(jù)裝到滾動(dòng)軸承一側(cè)的噴油器噴到滾動(dòng)軸承內(nèi)進(jìn)行進(jìn)行潤(rùn)滑，一般運(yùn)用在移動(dòng)軋輥軸承，或是工作壓力供油潤(rùn)滑無(wú)法滿(mǎn)足制冷規(guī)定的場(chǎng)所。噴霧器潤(rùn)化是把帶有焊接煙塵干燥壓縮氣體噴入滾動(dòng)軸承內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行潤(rùn)滑，應(yīng)用剩余油少，因?yàn)榧兹┑淖饔茫鋮s效果很強(qiáng)，主要運(yùn)用于冷軋速率高與冷軋精度高的大中型軋輥軸承，或者用于在軸承座當(dāng)中常常更換的軋輥軸承。

工作壓力供油潤(rùn)滑和噴油潤(rùn)滑都要安置進(jìn)、出輸油管、潤(rùn)滑油泵、儲(chǔ)油罐器，有時(shí)候還需要潤(rùn)滑油冷卻器，因而，成本較高，一般軋輥軸承偏少選用。